一、流量积算仪选型概述:
智能流量积算打印记录仪 采用先进的微处理器进行智能运算控制,集流量测量显示控制及打印记录于一体。本机包含智能流量积算控制仪的全部功能,增加了现场打印记录功能,可自动定时打印或随机打印气体或液体流量的当前测量值和累积值。
适用于各种液体、一般气体、蒸汽、天然气等的流量检测与积算控制。采用查表法进行密度补偿,能自动对过热蒸汽、饱和蒸汽进行高精度的积算控制。内置多种流量积算公式,可适应各种流量测量场合。具有多种信号输入功能,可配接各种压力/差压及频率式流量传感器(如孔板、涡街、涡轮等),且只需通过仪表菜单的简单选定,即可实现上述输入信号之间的轻松切换。具有多种补偿方式(如温度补偿、压力补偿、温度补偿+压力补偿等)供选择,可带串行通讯接口。
测量显示范围宽,可显示瞬时流量值、温度补偿值、压力补偿值、体积流量(或差压/频率)值等,以及整十一位的累积流量值(0~9,999,999,999,999字),精确度高,累积值可精确到小数点的后三位(0.001)。还可通过内部参数的设定,使最大累积值达到999,999,999,99 ×100 。带有测量状态标志显示,可方便地观察测量对象。
二、流量积算仪选型工作原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。定量控制系统示意图流量定量控制仪工作原理根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K式中 Q --------累积流量(单位升)N-------- 流量信号脉冲数(次)K- ------ 仪表常数(次/升)将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流量的定量(批量)控制。
三、流量积算仪特点:
·万能信号输入,可输入直流电流、直流电压、毫伏、热电阻、热电偶、频率等信号;0.2级测量精度。
·带各种流量计算模型。可配涡街、孔板、喷嘴、电磁以及V锥等多种流量计使用。
·仪表具有贸易结算功能,可设置小流量补足、停电补足、以及流量付费功能,解决供需双方贸易结算纠纷。
·具有信号断线补偿功能,解决现场温度传感器、压力传感器发生故障造成的流量缺失。
·具有累积流量年、月、日报表功能;停电上电记录功能、总掉电时间和总掉电次数记录功能,防止用户停电窃汽。
·具有断电保护功能,FLASH存储器保存设置参数和历史数据,断电后数据保存。采用硬件时钟,掉电后也能准确运行。
·支持RS485、RS232串行接口,采用标准MODBUS RTU通讯协议。
·支持RS232C打印功能,具有手动打印、定时打印功能。
·带DC24V馈电输出,为现场变送器配电。
四、流量积算仪技术参数:
1、面板及按键说明:
名 称 | 说 明 | |||
显示窗 | ① 累计显示窗 | 显示累计值 在参数设置状态下,显示参数符号、参数数值 | ||
显示窗 | ② 瞬时显示窗 | 在参数设置状态下,不显示 | ||
④ 指示灯 | “H"亮表示瞬时上限报警了;“L"灯亮表示瞬时下限报警了 | |||
操 作 键 | “设置"键 | 测量状态下,按住5秒钟以上不松开则进入设置状态 在设置状态下,按一次会显示下一个参数,同时存入上一个参数。 | ||
“ "移位键 | 在测量状态下无效 在设置状态下:① 调出原有参数值 | |||
“ " 增加键 | 在测量状态下无效 在设置状态下增加参数数值或改变设置类型 | |||
“ "减小键 | 在测量状态下无效 在设置状态下减小参数数值或改变设置类型 |
2、选型表:
内容 | 代码及说明 | |||||||||||||||
双显示,外供变送器电源 | ||||||||||||||||
外型尺寸 | A— | 横式160×80×125或竖式80×160×125 | ||||||||||||||
B— | 96×96×112 | |||||||||||||||
面板形式 | H | 横式 | ||||||||||||||
S | 竖式 | |||||||||||||||
F | 方形 | |||||||||||||||
报警点数量 | T□ | T0:无报警 T1~T2:1~2点报警 | ||||||||||||||
变送输出 (独立供电,全隔离。 10位D/A,误差小于±0.5%,或12位D/A,误差小于±0.2% ) | A0 | 无输出 | ||||||||||||||
A1 | 电流输出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA | |||||||||||||||
A2 | 电压输出(0~5)V、(1~5)V | |||||||||||||||
A3 | 电压输出(0~10)V | |||||||||||||||
A4 | 其它输出 | |||||||||||||||
外供电源 | B0 | 无外供电源 | ||||||||||||||
B1 | 外供 24V DC,误差小于±5%,50mA | |||||||||||||||
B2 | 外供 24V DC 、12V DC两组电源 | |||||||||||||||
B3 | 其它 | |||||||||||||||
通讯接口 (独立供电,全隔离,2400~19.2K仪表地址0~99,应答延迟小于500μs) | S0 | 无通讯接口 | ||||||||||||||
S1 | RS-232接口 | |||||||||||||||
S2 | RS-485接口 | |||||||||||||||
S3 | RS 422接口 | |||||||||||||||
打印功能(带硬件时钟) | P | P表示打印接口,不带可省略 | ||||||||||||||
停电记录功能 | D | D表示带停电记录功能,不带可省略 | ||||||||||||||
仪表电源 | V0 | 220V AC | ||||||||||||||
V1 | 24V DC | |||||||||||||||
V2 | 12V DC | |||||||||||||||
流量输入信号 | L1 | 电流:(4~20)mA DC、(0~10)mA DC或(0~20)mA DC | ||||||||||||||
L2 | 电压:(0~5)V DC、(1~5)V DC | |||||||||||||||
L3 | 脉冲 | |||||||||||||||
温度输入信号 | W1 | 电流:(4~20)mA DC、(0~10)mA DC或(0~20)mA DC | ||||||||||||||
W2 | 电压:(0~5)V DC、(1~5)V DC | |||||||||||||||
W3 | 热电阻:pt100(0.0℃~400.0℃) | |||||||||||||||
W4 | 热点偶:K、T、E、S(0.0℃~999.9℃) | |||||||||||||||
压力输入信号 | Y1 | 电流:(4~20)mA DC、(0~10)mA DC或(0~20)mA DC | ||||||||||||||
Y2 | 电压:(0~5)V DC、(1~5)V DC |
主要功能1、瞬时流量和累积流量计算与显示功能①输入为差压信号式中 q——瞬时流量;qmax——流量测量上限;Ai——经无量纲处理后的差压信号。② 流量与输入信号呈线性关系③输入为脉冲信号式中 fi——脉冲输入信号频率,Hz;Ri——瞬时流量单位时间换算系数;Kt——脉冲输出流量计流量系数(当q为体积流量时,Kt为单位体积对应的脉冲数;当q为质量流量时,Kt为单位质量对应的脉冲数)。④累积流量与瞬时流量之间的关系式中 Q——累积流量值;dt——采样周期;KT——计算倍率。
(2)开平方运算功能 该仪表能对流量输入信号进行开平方运算。开平方是数学量运算,采用多陪字长的浮点运算,可以认为是无差运算。
(3)小信号切除功能 模拟信号在转换和处理过程中,难免存在零点漂移,虽然流体已无流动,但流量计仍有读数,导致缓慢地积算。为杜绝这一现象,流量显示仪表中一般均有小信号切除功能。从图7.2可看出,该仪表的小信号切除可在菜单中选择:①不切除;②使用仪表制造厂规定的切除点。其中仪表制造厂规定的切除点为输入信号的0.75%,小信号切除点由于小信号切除是在模拟流量输入信号经无量纲处理和A/D转换后进行的,因此该项操作也属数字量运算,可做到准确无误。
(4)断电保护功能 断电保护功能是可编程流量显示仪表的一项不可少的功能,是在主电源中断时,保护仪表的设定数据和累积值,使之不丢失和不被修改。 断电保护时间是这种功能的主要指标。用电池可擦不挥发储存器(EEPROM)技术实现保护,保护时间可达10年以上,FC3000型采用后一种方法。
(5)定时抄表功能 定时抄表功能是按操作员预先设定的抄表时刻自动读取流量累积值,并存放在仪表内的一个单元中。当抄表人员按以下秒表键后,仪表即显示抄表符号和该单元中的数据。该单元中的累积值一直保持到次日“抄表时间"才被刷新。如果整个网络所有流量显示表设置同一抄表时间,那么,抄表人员巡回路线和时间的差异就不影响抄录结果,因此有利于分表和总表的平衡计算。
(6)实时时钟 老式可编程仪表,其时钟是以表内的晶振为基础的,不仅误差较大,而且依赖外部电源,当主电源中断时,时钟停走,所以需经常对时钟。新型的时钟是以自带锂电池的专用芯片为核心的实时时钟(realtime clock ),走时误差很小,仪表的主电源中断后,依靠其自带锂电池可继续走10年。所以减少了麻烦。
(7)自诊断功能 可编程仪表的一个重要是其自诊断功能,仪表按照预先设计的程序定时对有关硬件和有关数据进行检查和诊断,发现异常情况后,面板上的报警灯点亮,并在一定的条目中用代码或助记符或短语显示故障类型或故障发生在何处。所列为FC3000仪表的故障代码。但若CPU发生故障,图7.4所列的诊断无法进行,这时面板上的“CPU故障"灯点亮,通知有关人员进行处理。
(8)密码设置功能 密码设置功能是可编程仪表防止未被授权的人员修改关键数据的重要手段。本章所介绍的几种流量显示仪表的初始密码均为“000000",如果相对仪表中先前设置的关键数据作修改,须将规定的条目调出来,然后键入密码“000000"并得到CPU认可,然后数据修改才能实现。如果想换上自己的密码,可按下面的步骤:a.先用初始密码将锁打开;b.将密码输入条目调出来,输入自己新的密码;c.按回车键后并按规定操作退出数据修改状态,密码即更换成功。密码一经更换,操作者即应记住自己设定的密码,如果经过努力还是回忆不起,可以同供应商联系,由他们提供一个“万能密码",将锁打开,但是锁打开之后还是需要设定一个自己的密码,否则经常使用“万能密码",被泄露次数一多,仪表就不会再有密码了。
(9)面板清零有效性选择功能 早年模拟式流量积算仪,面板商都设置有累积值清零机构,操作很方便,但同时也给数据安全带来问题。所以仪表设计者在用于清零的按键上开了一个小孔,可以插入一把小锁,以保证数据安全。