LD3051LDP双法兰式液位计

一、仪表简介：
双法兰式液位计外观上*融合了目前为流行，并被广泛使用的两种变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA）的结构优点，让使用者有耳目一新的感觉，同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列双法兰变送器除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。

双法兰液位变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注惫到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h及不变液位的高度Ho的大小有关，而与变送器安装位置的高低无关。这里说明点：在市场上，双法兰液位变送器和双法兰液位计是属于同一款产品。
二、工作原理：
双法兰式液位计的测量原理是当被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不*时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
三、主要用于以下场合的测量：
双法兰液位变送器可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触，这种测量方法适用于下述几种情况：
1、高温下粘稠介质。
2、易结晶的介质。
3、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质。
4、强腐蚀或剧毒性介质。
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。
5、连续精确测量界面和密度。
远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
6、卫生清洁要求很高的场合。
如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同批量介质的交叉污染。
四、*优势：
1、逐台进行模拟“在线运行"考核，保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力（包括正压或真空）下，稳定而可靠地工作。
2、采用“动态型面"远传膜片结构，超载后膜片不会受损；长期工作后精度不会发生变化。
3、选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统，*了漏油现象的发生。
4、设计新颖的毛细管结合部件，使毛细管得到可靠的保护，在现场使用不易折断。
5、品种、形式和尺寸多样的远传装置，以及丰富的灌充液种类，可以满足各种不同场合的测量需要。
6、可提供各种特殊需要产品，包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管（差值≤4.5米）。8、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装。
五、性能指标：
输出信号：4～20MA.DC二线制（模拟）
二线制4～20mA直流信号上叠加数字信号，由用户选择线性或开方输出。（智能）
供电电源：12～45V.DC(详见负载特性图)
电源影响：<0.005%输出量程/V
负载影响：电源稳定时，无负载影响。
测量精度：调校量程的±0.1%，±0.2
（标配精度为±0.2%，若选择其他精度请在订货选型时注明。）
量 程 比：10：1或100比1    
阻 尼：通常可在0.1～16秒之间可调，当灌充惰性液或带远传装置时，时间常数会增大。
启动时间：<2秒，不需预热
工作环境：环境温度 -29～93℃（模拟放大器）
-29～75℃（数字/智能放大器）
-29～65℃（带显示表头）
环境湿度 0～95%
防护特性：防护能力 IP65
防爆类型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响：零位误差：±0.5%zui大量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响：0.05%zui大量程值，接受辐射频率27～500MHz，试验场强3V/m。
指示表(%)：液晶数显 精度±0.2%
振动影响：任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。
安装位置：膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来修正。
重 量：3.9Kg（不包括附件）
注：① 远传差压变送器的静压还取决于选定法兰的规格。
② 远传装置的工作温度，由所选择的灌充液种类确定。
③ 远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用，所产生的输出变化。
④ 静压和温度影响，均是在zui大量程时测得。
⑤ DP型远传差压变送器两侧的毛细管zui大长度为7.5米，两侧长度差为4.5米。
六、远传装置形式有四种： 
1、扁平式远传装置（标准3″、工作压力2.5MPa）；
2、螺纹安装式远传装置（zui大工作压力10MPa）；
3、法兰安装式远传装置；
4、插入筒式远传装置（标准3″或4″，工作压力2.5MPa）。

七、带远传装置的变送器适用于下列工况：
1、需要将高温介质与变送器隔离。
2、测量介质对变送器敏感元件有腐蚀作用。
3、被测介质由于环境或温度变化而固化或结晶。
4、更换被测介质需要严格净化测量头。
5、悬浮液体或高粘度介质。
6、测量头必须保持清洁卫生。
7、密封压力容器测量。

八、检修规程：
1、结构组成：
双法兰液位变送器由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成。密封隔膜的作用是防止管道中的介质直接进入差压变送器，它与变送器之间是靠注满液体(一般采用硅油)的毛细管连接起来的，当膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率通过毛细管的液体传递给变送器，由变送器处理后转换成输出信号。
2、外观检查：
a、法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。
b、变送器检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。
3、验收：
a、打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
b、检查变送器接线情况是否良好。
c、断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20M以上。
4、变送器调试校验    
a、为了保证双法兰液位变送器变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与法兰一起校验;在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。
b、零点和量程调整步骤：调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。连续加压，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。调整时用HART操作，调整方法见相应的HART使用说明。
4、安装：
a、远传法兰的安装：
高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反；为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响(超长部分的毛细管应卷在一起固定);注意不要损伤接液膜片的表面。不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力。
b、变送器本体的安装:使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。
5、注意事项：
a、紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉不可松动，以防止封入液泄漏，造成仪表损坏。
b、配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源；配线时应拆开电源接口的防尘塞;螺纹部应进行防水处理(防水处理时使用不硬化的硅树脂系列密封剂)；为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管；对于防爆型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。
九、注意事项与日常维护：
1、使用全新的双法兰差压变送器前，要检查法兰膜片内充液是否充足(各商家生产的电极对内充液的多少要求不同)如太少，需返厂维修。
2、对于没有浸入过溶液的膜片和长期干放的传感器，在使用前要在需要查看有无损坏，目的是使受压后，传感器膜片破裂，造成油液混入测量介质中。
3、日常使用时法兰拆卸不用时应该使用保护套，切忌将膜片裸露外面。
4、长期不用可以干放，经常使用保存在电极保护液中，但使用前要浸泡活化。
5、测量强酸强碱会大大降低电极寿命，因此如需频繁测量强酸强碱选购特种耐强酸强碱膜片。
6、清洗膜片清水冲洗，水力不应过大，不要使用铁刷或其它金属擦洗。
7、法兰要轻拿轻放，膜片极为脆弱，以免磕碰。
十、智能双法兰液位变送器选型：
智能双法兰远传差压变送器是在变送器主体基础上附加远传装置的变型产品，所以其选型工作可分二步进行：首先确定变送器主体的类型（DP）、测量范围和结构材料，然后按现场的安装要求确定远传装置类型和尺寸。由于组成灌充系统的各参数（如灌充液的工作温度、粘度和毛细管的长度）与变送器的性能指标密切相关，因此归入变送器主体选型范畴，不单独列表选择。
十一、选型型谱：

注：
1、远传压力变送器的工作压力还取决于选定法兰的规格。
2、远传装置的工作温度，由所选择的灌充液种类确定。
3、远传压力变送器则是指一侧的远传装置受到温度作用，所产生的输出变化。
4、静压和温度影响，均是在zui大量程时测得。
5、远传压力变送器一侧毛细管长度一般为1.5米，长度不宜超过3米（特殊情况协议商定）。
十二、设计订货须知：
1、变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2、选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3、如有正负迁移，必须注明迁移量数值。
4、差压变送器如需配三阀组，需另行注明。
5、选购远传变送器时，还应根据不同远传法兰选型表按需确定。
6、如果远传变送器要在真空场合和高温场合下使用，订货时要特殊标明。
7、接触介质O形密封环的材料有橡胶和氟橡胶等。
8、无特殊注明，出厂时灌充液为硅油。